Instructions de configuration
|
taille d'usinage :
|
Longueur : 180 ~ 2000 mm
|
Largeur : 10~200 mm
|
Épaisseur : 10 ~ 80 m
|
|
taille d'usinage :
|
0 degré ~ 55 degrés
|
||
|
taille d'usinage :
|
-55 degrés ~ 0 degrés
|
||
|
Puissance de la broche de fraisage :
|
5,5 kW x 2 (18 000 tr/min)
|
||
|
Puissance de la broche de perçage :
|
3,7 kW x 2 (12 000 tr/min)
|
||
-
Utilisation du système de servocommande complet Yitoa, interface interactive simple modulaire et paramétrée ; pas besoin d'ordinateurprogrammation;
-
Réglage automatique de la largeur du servo, angle de rotation automatique ;
-
Les deux extrémités peuvent être usinées simultanément avec différents types de tenons et de mortaises ; il peut être usiné avec mortaise rondeet tenon, mortaise et tenon ronds à la taille, mortaise et tenon carrés, mortaise et tenon double inclinaison, coin boulettemortaise et tenon, mortaise et tenon de margelle, etc.
Instructions de configuration
FAQ
Q : Qu'est-ce qu'une machine de tension CNC à double extrémité- ?
A:
Il s'agit d'une machine-outil à bois hautement automatisée dotée d'une ou plusieurs têtes de broche motorisées à chaque extrémité, contrôlées par un système de commande numérique par ordinateur. La pièce à usiner est serrée sur la table de travail mobile au milieu et traverse la machine en une seule fois, permettant ainsi d'effectuer simultanément plusieurs opérations de traitement telles que le tenonnage, le fraisage, le perçage et le sciage aux deux extrémités. Il est spécialement conçu pour le traitement par lots efficace et de haute-précision des deux extrémités des pièces.
Q : Quels sont ses principaux avantages ?
A:
Efficacité de production extrêmement élevée : tous les processus aux deux extrémités peuvent être réalisés en un seul passage, ce qui est plusieurs fois plus rapide qu'un équipement à une seule extrémité-ou une opération manuelle, ce qui le rend parfaitement adapté à la production de masse.
Précision et cohérence inégalées : le système de commande numérique garantit que les caractéristiques de traitement aux deux extrémités sont complètement symétriques et que les dimensions de chaque pièce sont exactement les mêmes, ce qui est la clé pour garantir un assemblage de haute-qualité (comme les meubles, les cadres de fenêtres en bois).
Grande flexibilité et changement de production rapide : grâce aux programmes CNC, les pièces à usiner avec différentes formes, tailles et styles de tenons peuvent être rapidement commutées pour le traitement, s'adaptant ainsi à une production flexible en petits-lots et multi-variétés.
Économie de main d'œuvre : avec un degré élevé d'automatisation, un seul opérateur est généralement nécessaire pour le chargement et le déchargement des matériaux, ce qui réduit le recours à des travailleurs hautement qualifiés et les coûts de main d'œuvre.
Q : Quelles sont les différences essentielles par rapport aux machines de tension-à une extrémité traditionnelles ou à la tension manuelle ?
A:
La différence fondamentale réside dans la « simultanéité » et dans « l’uniformité des références ».
La méthode traditionnelle : une extrémité doit d'abord être traitée, puis la pièce est retournée, la référence est repositionnée et l'autre extrémité est traitée. Ce processus est très sujet aux erreurs cumulatives, entraînant un non--parallélisme aux deux extrémités et des tenons asymétriques.
Machine CNC à double-extrémité : la pièce à usiner est serrée selon une référence unifiée et les outils aux deux extrémités sont traités de manière synchrone ou liés avec précision selon le programme. Cela garantit non seulement une vitesse élevée, mais garantit également fondamentalement une symétrie et une précision absolues.
étiquette à chaud: CNC double-tenoner fin mdk224b, Chine CNC double-tenoner fin mdk224b fabricants, fournisseurs, usine
