Instructions de configuration
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Taille maximale de travail :
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Longueur : 3400 mm
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Largeur : 25 mm
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Épaisseur : 100 mm
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Taille maximale de la pince :
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Longueur : 3400 mm
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Largeur : 180 mm
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Épaisseur : 100 mm
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Vitesse de travail maximale :
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30 m/min
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Puissance de la broche de fraisage :
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3,7 kW x 4 (18 000 tr/min)
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Puissance de la broche de perçage :
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2,2 kW x 4 (12 000 tr/min)
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Utilisation du système de servocommande complet Yitoa, interface interactive simple modulaire et paramétrée ; pas besoin d'ordinateurprogrammation;
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100 000 jeux de programmes d'usinage mémorisés pour l'usinage de rainures rondes, carrées et cannelées, et de nombreuses autres rainuresformes;
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Configuration de broche 4-axes X2 ; fraisage multi-station à grande vitesse-, usinage à deux stations et opérations alternéespour une production continue ;
FAQ
Q : Qu'est-ce qu'une perceuse CNC ?
R : Une perceuse CNC est un dispositif de perçage automatisé contrôlé par un système de commande numérique par ordinateur. Il contrôle avec précision le mouvement de la broche sur les axes X, Y et Z grâce à des instructions préprogrammées -, complétant automatiquement et efficacement une série de procédures de traitement de trous telles que le perçage, l'alésage, le taraudage et les trous sur les pièces (telles que les métaux, les plastiques et les plaques de matériaux composites). Il s'agit de l'un des équipements de base pour la production par lots de haute-précision.
Q : Quelle est la plus grande différence entre une perceuse CNC et une perceuse traditionnelle ?
A:
La différence fondamentale réside dans « l’automatisation » et « l’intelligence ».
Perceuses traditionnelles : elles reposent sur le contrôle manuel par les opérateurs de la position de la pièce, de la profondeur et de la vitesse de perçage. Leur précision et leur efficacité sont grandement affectées par les facteurs humains et conviennent aux opérations uniques,-en petits lots-ou simples.
Perceuse CNC
Traitement automatisé : positionner, changer automatiquement les outils et percer des trous selon le programme. Une seule personne peut faire fonctionner plusieurs appareils.
Haute précision et cohérence : la précision du positionnement peut atteindre ± 0,025 mm ou plus, garantissant que les positions des trous des pièces en lots sont complètement cohérentes.
Traitement du système de trous complexe : il peut facilement compléter le traitement de motifs complexes tels que plusieurs trous, trous matriciels et trous inclinés.
Q : Dans quelles industries et domaines est-il principalement appliqué ?
A:
Industrie de la tôle et de l'armoire : traitement des trous d'installation et des trous de ventilation sur les armoires de commande électrique, les armoires réseau et les boîtiers en tôle.
Industrie aérospatiale et automobile : traitement des trous de haute-précision sur les composants structurels et les pièces de moteur.
Industrie du moule : traitez les trous d’eau de refroidissement, les trous de broches supérieurs et les trous de vis sur les moules.
Industrie des PCB : perçage de précision pour les cartes de circuits imprimés (communément appelées machines de perçage pour PCB).
Industrie du meuble et de la construction : traitement des trous de connexion et des trous d'installation du matériel.
Q : Une perceuse CNC peut-elle effectuer des processus autres que le perçage ?
A:
Absolument bien. Les perceuses CNC modernes sont généralement des machines-outils composées multifonctionnelles-. En s'équipant de différents outils et programmations, il peut facilement réaliser :
Tapotement : traitement des threads internes.
Fraisage : effectuez un simple fraisage de contours, un rainurage ou un rabotage.
Youdaoplaceholder0 trou/chanfreinage : usinage d'un trou fraisé ou chanfreinage de l'ouverture du trou.
Il peut même être intégré à des systèmes de chargement et de déchargement automatiques et à des systèmes de détection en ligne pour former des lignes de production entièrement automatiques.
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